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Abwasseraufbereitung

Abwasseraufbereitung

Industrielles Abwasser kann eine Vielzahl verschiedener Probleme aufweisen, die eine direkte Einleitung in Kanal oder Gewässer verbieten. Somit ist in vielen Fällen eine vorherige Aufbereitung des Abwassers nötig. Atec konzentriert sich in der industriellen Abwasseraufbereitung vor allem auf stark belastete Abwässer. Anwendungsbereiche für Atec Anlagen sind unter anderem: Metallverarbeitende Betriebe Photovoltaik-Industrie Chemische und pharmazeutische Industrie Uhrenherstellung Lebensmittel- und Getränkeindustrie Winzerei & Brauerei Mülldeponien Erfahren Sie mehr zu unseren Referenzen. Dabei ergeben sich je nach Betrieb und Branche unterschiedliche technische und rechtliche Herausforderungen: Partikel Öle und Fette Organische und anorganische Belastung Schwermetalle Spurenstoffe Schlammentwässeruung Direkteinleitung (z.B. Fluss) Indirekteinleitung Wiederverwendung des Wassers (waste water reuse) Auch bei der Modernisierung und Optimierung bestehender Anlagen unterstützt Sie Atec Umwelttechnik als kompetenter Anbieter von Komplettlösungen. Tubefilter-Abwasseraufbereitung Vorteile der Abwasseraufbereitung Einhaltung rechtlicher Vorschriften Umweltschutz Einsparung von Entsorgungskosten für Abwasser Einsparung von Entsorgungskosten für Schlamm Einsparung von Energie und Chemikalien Frischwassereinsparung durch Wiederverwendung des Abwassers Unternehmensimage Verfahrenstechnik industrieller Abwasseraufbereitung Mikrofiltration und Ultrafiltration Nanofiltration und Umkehrosmose Enzymbasierte Filtration Chemische Flockung und Fällung Biologische Abwasserreinigung Desinfektion Schlammentwässerung
Aufbereitungsanlagen für Industrieabwässer

Aufbereitungsanlagen für Industrieabwässer

Aufbereitungsanlegen für Industrieabwässer
Abwasserpumpen

Abwasserpumpen

Die Abwasserentsorgung über Abwassernetze zu kommunalen Kläranlagen ist in Mitteleuropa ein zentraler Bestandteil des Umweltgedankens. Nach Vorgaben von Planungsstellen und Behörden bieten wir Pumpen, Pumpwerke sowie technische Teillösungen.
Oberflächentechnik und Oberflächenveredelung

Oberflächentechnik und Oberflächenveredelung

Bei der FUTRONIKA AG verwenden wir den Begriff Oberflächentechnik als Oberbegriff für alle technischen Verfahren, die in der Fertigung von Bauteilen aus Metall angewendet werden, um die Eigenschaften von Metalloberflächen zu verbessern oder zu modifizieren. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein oder eine Kombination aus beiden. Wir bieten eine Vielzahl von Verfahren und Materialien an, so dass je nach gewünschter Produkteigenschaft die richtige Auswahl getroffen werden kann. Oberflächentechnik umfasst den Schutz vor Korrosion, Rost, Verschleiß und bietet außerdem eine Vielzahl dekorativer Aspekte. Wir verfügen über umfangreiche Expertise in der Oberflächentechnik der Metallverarbeitung und bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Korrosions- und Rostprävention, Verschleißschutz und für die Gestaltung von dekorativen Metalloberflächen. Unsere hochwertigen Oberflächenbeschichtungen und Verfahren gewährleisten bestmöglichen Schutz, ästhetische Ansprechbarkeit und eine längere Lebensdauer von Metallprodukten. Nachfolgend führen wir einige wichtige Verfahren der Oberflächenveredelung auf: 1. Eloxieren: Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dadurch wird die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Aluminiums verbessert. 2. Verzinken: Stahl wird mit einer dünnen Schicht Zink überzogen, um vor Korrosion zu schützen. Die Zinkschicht wirkt als Opferanode und schützt das darunter liegende Eisen. 3. Galvanisieren: Eine dünne Metallschicht wird auf die Oberfläche eines anderen Metallgegenstands aufgetragen. Das verbessert die Haltbarkeit und Ästhetik des Metalls. 4. Nasslackieren: Lacke werden mithilfe der Nasslackierung aufgetragen, um eine feste Schicht auf der Oberfläche des Bauteils zu bilden. 5. Passivieren: Eine Schutzschicht wird aufgetragen, um Korrosion zu verhindern oder zu verlangsamen. Ein Beispiel dafür ist das Verchromen. 6. Chromatieren: Durch den Einsatz von Chromsäure wird eine Schutzschicht aufgebaut, die Korrosion verhindert und eine gute Haftung für Lacke oder Farben bietet. 7. Beizen: Bei diesem Verfahren werden aufgetragene Metall- oder Kunststoffschichten entfernt, um eine oxidfreie Oberfläche zu erzeugen oder als Vorbehandlung für weitere Oberflächenbehandlungen. 8. Sandstrahlen/Glasperlenstrahlen: Die Oberfläche eines Materials oder Bauteils wird durch Einwirkung eines Strahlmittels bearbeitet, um Rost, Verschmutzungen und Verunreinigungen zu entfernen. Bitte beachten Sie, dass einige dieser Verfahren in Zusammenarbeit mit langjährigen externen Partnern realisiert werden. Wir freuen uns, Ihnen bei der Auswahl und Umsetzung der passenden Oberflächentechniken für Ihre spezifischen Anforderungen zur Seite zu stehen
Gummiwaren

Gummiwaren

Wir liefern Ihnen Gummiwaren in sämtlichen Ausführungen sämtliche Arten: jedes Elastomer jede Variante: jede Liefermenge
Weiterverarbeitung Drucken, Kopieren, Plotten

Weiterverarbeitung Drucken, Kopieren, Plotten

Für alle Formate bieten wir ihnen ein weites Spektrum an. Das Konfektionieren von Aufträgen verläuft bei uns routiniert & gut strukturiert – sie können sich darauf verlassen, dass Ihre Aufträge richtig geordnet und sortiert bei Ihnen oder Ihrem Kunden ankommen. Unsere Voraussetzungen: ihr bereits vorliegender Auftrag ein besonderer Wunsch von Ihnen Details für Großformate: falten sortieren lochen auch mit Lochverstärkung kaschieren bündeln individuelle Konfektionierung Details für Kleinformate: heften & klammern lochen laminieren rillen und / oder falten individuelle Konfektionierung Zubehör für Konfektionierungen: Heftlaschen Ordner Abheftbügel Datenträger Dreieckstaschen Register Hüllen Auf Anfrage weitere Artikel